天然气增压泵零部件主要有哪些组成，今天我们给大家简单的分析一下。天然气增压泵定子由机壳、定子铁心和定子绕组组成，三相交流电通过电缆线输送到定子绕组上，在定子铁心内便产生了旋转磁场。机壳由铸造加工、钢板滚卷后焊接加工或者由无缝钢管直接加工，机壳上常设置加强筋，机壳的止口要求与铁心内圆严格保持同心，稍有偏差，电动机定、转子可能发生摩擦。
        天然气增压泵的轴承将承受转子的自重、泵运行时附加的径向力与轴向力等，轴承损坏后，潜水泵的密封、叶轮口环等很快失效。小功率泵常采用两个滚动轴承，下轴承兼作推力轴承；中等功率潜水泵下端采用滚动轴承与推力轴承联合使用的方法；大功率增压泵甚至采用圆柱滚子轴承及一对圆锥滚子轴承必承受径向力及轴向力。转子铁心为电动机的导磁体，由硅钢片冲压后叠起，压装在转轴上，铁心在轴向及周向与轴上的键同定防止相对运动。叶轮旋转后，液体受到叶片的作用，压力和速度增加，将电动机的能量传递给了液体。叶轮一般采用铸铁HT200，对于具有耐磨要求的场合可使用铸钢zGlcrl3、球墨铸铁QT600—3、高铬铸铁等，对于具有耐腐蚀性要求的场合可使用铜合金或者不锈钢。运行中出现的问题，泵在运行中由于接触水或液体介质，不可避免在表面形成腐蚀面，产生粗糙度很大的金属化合物或磨蚀坑面，如上海星火中法供水公司一台24SH35型的双吸离心泵，运行不足10年，泵壳内壁的锈蚀金属化合物用简单的人工铲除，重量达73kg，在流道表面形成1mm以上疏松又极为粗糙的覆盖层，使流道表面糙率加大。如果含有泥沙等固体颗粒介质，则表面糙率和缺陷会因固体颗粒的局部冲击或脱流使之逐渐加剧和严重。以上是天然气增压泵零部件的主要组成。